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硅胶制品的4种成型工艺

导读:我们生活中常见的硅胶制品一般分4种工艺方式成型。

我们生活中常见的硅胶制品一般分4种工艺方式成型。

 硅胶制品

1.挤出成型工艺:挤压牙膏一样,挤出头也是产品的横截面形状,具有一定的长度,在力和温度的作用下,产品已被硫化。该工艺形成的产品一般是条形产品,产品的横截面可以是多种多样的。例如矩形条、环形硅管等。

 

2.滴胶工艺:硅胶原料是液态的,原料用注射器包装,原料通过气动和手工操作滴在模具上,原料经过加热和硫化。该工艺属于手工工艺,需要人工操作的地方很多,所以生产能力不高。它的特点是可以按要求将产品滴入各种颜色。因此,大部分工艺是制作手工艺品。例如,多色硅橡胶手镯、各种颜色的硅胶手机套等等。

 

3.固态热压成型工艺:本工艺是利用油压机的温度和压力,借助模具硫化成型的方法将产品挤出。该工艺具有成本低、产量高、通用性强等优点。它主要用于单色硅胶制品。它也可用于双色双硬度产品或多色多硬度产品,但其结构不灵活和有限。它还可用于包装塑料和金属,结构也不灵活,并对所包含的物体有温度要求,一般要求其经得起180摄氏度的非变形。

 

4. 液体注射成型工艺:该工艺所需的设备是硅胶喷射器和压力机。其原料为浓水,分为AB两组分。其原理是在11时用压力机将AB组分的原料压入喷射器的缸内,然后通过喷嘴将其压入热模腔内。此工艺的成型温度相对较低,可达130度。适用于耐高温的塑料涂层成型,优于固体热压成型。它产量高,易于自动化生产。然而,原材料的成本是固体硅胶材料的几倍。


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